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图纸中电线电缆异常原因的分析与解决

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-15 1:46:13 * 浏览: 4
1.断开现象的原因和解决方法1接头不牢固:调节对接焊机的电流。开机时间,压力。提高焊接质量。 2焊丝有杂质:加强原材料的接受度。 3模具不合理:调整模具以消除过大和过小的变形过程。 4模具孔的形状不正确或不光滑:严格按照标准修改模具,上浆面积不能过长,以确保模具孔的光滑度。 5反张力:调节感光鼓上的绕组数。 6按下感光鼓上的线:调整感光鼓上的绕组数以校正磨损的感光鼓。 7润滑不良:检查润滑系统并确定润滑剂的成分和温度。 8铝杆弄湿:防止铝杆弄湿。暂时不使用潮湿的铝杆。 2.尺寸和形状不正确的原因和解决方法1模具孔磨损:经常测量线径,发现超出公差时更换模具。 2线材细化:调整模具以提高润滑效果。 3使用错误的模具:穿线后测量电线直径。 4导线刮擦:检查模孔的质量和润滑。 5模具偏斜:模具结束时要注意校正模具,并修理模具底座。 3。擦伤,碰伤,刮擦等的原因和解决方法。1锥形鼓上有一个跳线:抛光鼓表面,并纠正角度检查。 2感光鼓上有凹槽:拆下感光鼓并进行维修。 3设备上的线路损坏的地方:感光鼓接口不平,导轮不灵活。 4线圈相互碰撞:线圈应以“ T”形放置,并在运输过程中彼此分开。 5地面不平整:翻新地面并铺设钢板。 6结帐行太满:坚持您的职位,集中精力,并按要求下订单。 4。剥皮,凹陷,三角嘴,毛刺和其他问题的原因和解决方法1电线上有毛刺,夹杂物和缩孔:加强检查。 2模具孔不平整,变形等:严格检查,不合格的模具将不在机器上。 3润滑不良:提高润滑效果。 4感光鼓不光滑且滑动率太大:抛光感光鼓表面并调整模具。 5。波纹和蛇形的原因和解决方法1模具匹配不当:调整模具匹配,以使成品模具中的变形程度不会太小。 2拉丝机振动剧烈:检修并加强设备以消除振动。 3电线非常不稳:调整张力并保持绕线速度稳定。 4模孔的形状不合适:上浆区域的长度应适当,不要太短或不合适。 5润滑油供应不均匀,不干净:确保润滑油供应均匀,过滤用润滑油使用。 6.导线上连续擦伤的原因和解决方案1导线擦伤:检查与导线接触的所有零件,例如导轮和电缆杆。 2润滑液温度过高:加强冷却,必要时使用强制冷却方法。 3润滑剂的碱含量高且不清洁:定期进行测试以保持润滑剂的成分以确保其清洁度。 4模具孔不光滑且有缺陷:加强模具的维修和管理,不合格的模具将无法在机器上使用。 5模具孔的润滑区域被堵塞:应过滤润滑液以消除金属屑和润滑液中的各种杂质。 7.氧化的原因,水渍,油渍和溶液1润滑不足,润滑液温度太高:请确保充足的润滑液供应,并加强润滑液的冷却。 2润滑剂飞溅:阻塞飞溅点,并用毛毡擦拭成品线的出口。 3存放场所不干净,并且油性手套弄脏了电线:请遵守5S管理以确保工作场所的清洁。 8.绕组线过长,偏斜,混乱,过紧和松弛的原因和解决方法1接线不当调整:根据绕组板的规格调整接线的宽度和位置。 2收紧张力不正确:调整收紧张力和收紧速度。 3接线机构故障:仔细观察并及时排除。 4卷纸收纸器不规则:选择要在机器上使用的合格卷纸器。 5卷纸太紧:加强监视。如果要自动更换磁盘,则需要重置下部磁盘的数量或维修设备。 9.性能不合格的原因和解决方法1机械性能如拉伸强度,伸长率和弯曲性能不合格:总变形小,原材料不合格,并且不均匀变形的原因会导致机械性能不合格,因此必须选择合格的原材料,增加总变形,并控制拉伸过程中的温度上升。 2电阻率不理想:原材料不合格,然后进行退火工艺。